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2025-07-15
在生成式人工智能與機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)飛速迭代的今天,數(shù)據(jù)中心的數(shù)據(jù)吞吐量正以指數(shù)級速度攀升。共封裝光學(xué)(CPO)技術(shù)通過將電集成電路(EIC)與光子集成電路(PIC)集成于同一封裝內(nèi),相比傳統(tǒng)可插拔光模塊實現(xiàn)了傳輸速率與能耗表現(xiàn)的雙重突破,成為支撐數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展的核心技術(shù)支柱。廣西科毅光通信科技有限公司(官網(wǎng):www.www.bmortechnologies.com)作為深耕光通信領(lǐng)域的專業(yè)光開關(guān)供應(yīng)商,始終以技術(shù)前沿視角洞察行業(yè)變革,本文將從技術(shù)原理、應(yīng)用場景及落地價值三個維度,系統(tǒng)解讀 CPO 與光 IO 領(lǐng)域的兩種革命性光口耦合方案,為行業(yè)提供兼具深度與實踐價值的技術(shù)參考。
一、CPO 技術(shù)演進(jìn)與光連接核心挑戰(zhàn)
在數(shù)據(jù)中心算力密度持續(xù)提升的背景下,CPO 技術(shù)憑借近芯片級的信號傳輸優(yōu)勢,正在重構(gòu)高速互聯(lián)的技術(shù)格局。其核心突破在于打破了傳統(tǒng)光模塊與芯片間的物理壁壘,但實現(xiàn)這一突破的關(guān)鍵在于解決兩大核心問題:電連接的穩(wěn)定性與光耦合的精準(zhǔn)性。
當(dāng)前電氣連接已普遍采用倒裝鍵合技術(shù),無論是直接鍵合還是中介層轉(zhuǎn)接,主流設(shè)備的定位精度均可控制在 ±3μm 以內(nèi),這種精度足以滿足電信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性需求。但光連接面臨的挑戰(zhàn)截然不同:光通道數(shù)量受限于光纖密度與接口尺寸,必須通過光扇出技術(shù)提升海濱密度;更關(guān)鍵的是,多通道批量生產(chǎn)中的耦合損耗問題 —— 傳統(tǒng) SSC 波導(dǎo)連接要求 0.1μm 級的對準(zhǔn)精度,微小的位置偏差就會導(dǎo)致信號衰減急劇增加,而疏逝波耦合雖能放寬尺寸要求,卻面臨集成密度不足的困境。
二、Sumitomo 基于 VCBEL 的 CPO 創(chuàng)新方案
針對 CPO 技術(shù)的光連接痛點(diǎn),業(yè)界涌現(xiàn)出多種創(chuàng)新解決方案,其中 Sumitomo 提出的垂直耦合擴(kuò)束透鏡(VCBEL)方案憑借獨(dú)特的技術(shù)設(shè)計脫穎而出。該方案的核心創(chuàng)新在于采用玻璃基板作為光電集成載體,通過材料特性與結(jié)構(gòu)設(shè)計的雙重優(yōu)化,實現(xiàn)了電信號與光信號的高效協(xié)同傳輸。
(一)玻璃基板的集成優(yōu)勢與結(jié)構(gòu)設(shè)計
玻璃基板之所以成為理想載體,源于其三大核心特性:近乎零翹曲的物理穩(wěn)定性、與硅材料匹配的熱膨脹系數(shù)(CTE),以及可同時實現(xiàn)電氣與光學(xué)布線的多功能性。通過離子交換或激光寫入技術(shù),可在玻璃內(nèi)部形成低損耗光波導(dǎo),為光信號傳輸構(gòu)建優(yōu)質(zhì)通道。
如圖 1
如圖 1 所示,PIC 芯片與 ASIC 處理器通過玻璃基板上的低損耗電線實現(xiàn)近距離互聯(lián),光信號經(jīng)波導(dǎo)扇出后與外部光纖陣列精準(zhǔn)對接。這種布局不僅降低了信號傳輸損耗,更通過緊湊設(shè)計提升了空間利用率。
圖 2
從橫截面結(jié)構(gòu)(圖 2)可見,堆疊式玻璃芯基板通過玻璃通孔(TGV)實現(xiàn)多層布線,配合 VCBEL 組件構(gòu)建三維光傳輸網(wǎng)絡(luò),可靈活支持波導(dǎo)交叉、空間路由及多芯光纖連接,完美適配高密度集成需求。
(二)VCBEL 透鏡的突破性設(shè)計
垂直耦合擴(kuò)束透鏡(VCBEL)是該方案的技術(shù)核心,由自由曲面透鏡與非球面反射鏡組成。反射鏡將水平傳輸?shù)墓庑盘栟D(zhuǎn)向垂直方向,通過特殊曲率設(shè)計將光束直徑從 PIC 的 3μm 模場直徑(MFD)擴(kuò)束至光纖陣列的 9μm MFD,大幅降低了對準(zhǔn)精度要求。
圖 3
測試數(shù)據(jù)顯示(圖 3),VCBEL 在 1260-1360nm 波段保持穩(wěn)定耦合效率,波長依賴性極低,這種寬譜特性使其可適配波分復(fù)用(WDM)系統(tǒng),進(jìn)一步提升傳輸帶寬。
(三)光開關(guān)原型的技術(shù)驗證與量產(chǎn)潛力
Sumitomo 基于該方案開發(fā)的光開關(guān)原型,采用馬赫 - 曾德爾干涉儀(MZIs)構(gòu)建核心光路,通過飛秒激光在玻璃基板上寫入光波導(dǎo),利用激光輔助蝕刻工藝制備溝槽結(jié)構(gòu),最終通過雙光子聚合 3D 打印技術(shù)制造 VCBEL 組件。
圖 4
組裝過程中,PIC 芯片通過熱壓縮倒裝鍵合技術(shù)固定于玻璃基板,光纖陣列雙側(cè)對接后,通過柔性扁平電纜(FFC)與控制板連接完成測試(圖 4)。實際測試顯示,該原型在位置偏差 ±3μm 時額外損耗小于 0.1dB,通道串?dāng)_控制在 40dB 以下,充分驗證了技術(shù)可行性。
圖 5
值得注意的是,透鏡曲面經(jīng)特殊處理實現(xiàn)光滑表面,配合耐高溫樹脂透鏡(300℃不變形),確保了長期工作穩(wěn)定性。針對玻璃溝槽粗糙度問題,通過樹脂填充工藝將額外損耗控制在 0.3dB 以內(nèi),為量產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
圖 6
圖 7
在 1310nm 波長處,VCBEL 耦合損耗低至 -1.6dB(圖 7),1dB 容差范圍達(dá) ±11μm(圖 8),這種高性能表現(xiàn)使其成為大規(guī)模集成的理想選擇。廣西科毅光通信在光開關(guān)研發(fā)中,正積極探索玻璃基板技術(shù)在產(chǎn)品中的應(yīng)用,致力于提升光開關(guān)的響應(yīng)速度與穩(wěn)定性。
圖 8
圖 9
三、AIST 基于微轉(zhuǎn)鏡耦合的高密度光 IO 方案
隨著 UCIe 等高級芯片接口規(guī)范的普及,芯片邊緣帶寬需求激增,傳統(tǒng)電互連已難以滿足 1TB/s/mm 級的傳輸需求。AIST 研發(fā)的有源光封裝(AOP)方案,通過微轉(zhuǎn)鏡耦合技術(shù)與聚合物波導(dǎo)網(wǎng)絡(luò),構(gòu)建了高密度光重分布層(ORDL),為突破帶寬瓶頸提供了創(chuàng)新路徑。
(一)AOP 襯底的系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計
AOP 方案的核心在于將光子集成電路(PICs)嵌入封裝襯底,構(gòu)建集光電轉(zhuǎn)換、光重分布與可拆卸連接于一體的完整光子系統(tǒng)。這種架構(gòu)可實現(xiàn)芯粒(xPU、存儲器等)與 PIC 的高密度互聯(lián),其 uBump 連接技術(shù)與 UCIe 高級封裝標(biāo)準(zhǔn)兼容,為異構(gòu)集成提供靈活接口。
如圖 10
如圖 10 所示,PIC 采用硅光微環(huán)諧振腔實現(xiàn)信號處理,通過類 EMIB 結(jié)構(gòu)與芯粒形成高速電接口。這種設(shè)計不僅消除了傳統(tǒng) SerDes 帶來的帶寬限制,更通過堆疊集成大幅提升了空間效率。
(二)波分復(fù)用與邊緣帶寬優(yōu)化
UCIe 規(guī)范下邊緣帶寬達(dá) 1317Gb/s/mm,若采用 32Gbps 鏈路速率,每毫米需 330 個通道,這遠(yuǎn)超傳統(tǒng)光接口的物理極限。解決方案是引入波分復(fù)用(WDM)技術(shù),通過多波長并行傳輸降低通道密度需求。
圖 11
計算表明(圖 11),采用 32 波 WDM 技術(shù)并將聚合物波導(dǎo)間距控制在 100μm 以內(nèi),可將通道密度降至每毫米 10 個左右,在滿足帶寬需求的同時降低制造難度。
(三)曲面微鏡與高密度波導(dǎo)技術(shù)突破
AOP 光 IO 接口的核心是集成曲面微鏡組件,通過上下反射鏡配合實現(xiàn)光信號轉(zhuǎn)向與聚焦。優(yōu)化后的微鏡結(jié)構(gòu)將光束直徑控制在 10μm 左右,單個反射鏡總寬度僅 40μm,可實現(xiàn) 100μm 間距的陣列布局,進(jìn)一步優(yōu)化后間距可達(dá) 20-30μm。
圖 12
圖 13
實際制備的 50μm 間距微鏡陣列(圖 13)顯示出優(yōu)異的制造精度,為高密度集成提供了硬件基礎(chǔ)。在波導(dǎo)技術(shù)方面,采用激光直接光刻工藝制備的聚合物波導(dǎo),成功實現(xiàn) 250μm、62.5μm 及 30μm 多種間距陣列。
圖 14
圖 15
聚合物波導(dǎo)陣列顯微圖 - 250μm 與 62.5μm 間距
圖 16
圖 17
串?dāng)_測試結(jié)果顯示(圖 17),30μm 間距波導(dǎo)的最大串?dāng)_為 -31.9dB,62.5μm 間距降至 -44.8dB,250μm 間距可達(dá) -52.0dB,通過優(yōu)化波導(dǎo)結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步降低雜散光影響。
圖 18
廣西科毅光通信在光開關(guān)產(chǎn)品研發(fā)中,正積極借鑒高密度波導(dǎo)與微鏡耦合技術(shù),探索更高端口密度、更低插入損耗的新型光開關(guān)解決方案,以滿足數(shù)據(jù)中心日益增長的互聯(lián)需求。
四、技術(shù)對比與行業(yè)應(yīng)用展望
兩種方案從不同路徑解決了高密度光互聯(lián)的核心難題:Sumitomo 的 VCBEL 方案通過玻璃基板與擴(kuò)束透鏡組合,在保證耦合效率的同時大幅降低對準(zhǔn)精度要求,特別適合大規(guī)模集成場景;AIST 的微鏡耦合方案則聚焦芯片級邊緣帶寬突破,通過 WDM 與高密度波導(dǎo)實現(xiàn)超 1TB/s/mm 的傳輸能力,更適配小芯片異構(gòu)集成需求。
光交換模塊光路切換功率對比 - 科毅光通信測試數(shù)據(jù)
從產(chǎn)業(yè)化角度看,玻璃基板方案需突破大面積 3D 打印效率瓶頸,可通過晶圓級灰度光刻或納米壓印技術(shù)實現(xiàn)量產(chǎn);微鏡耦合方案則需優(yōu)化聚合物波導(dǎo)的長期可靠性,提升環(huán)境適應(yīng)性。這兩種技術(shù)均為 CPO 與光 IO 的落地提供了可行路徑,推動光通信從 “可插拔模塊時代” 邁向 “共封裝時代”。
作為專業(yè)光開關(guān)供應(yīng)商,科毅光通信始終緊跟技術(shù)前沿,將先進(jìn)封裝理念融入產(chǎn)品設(shè)計。無論是基于玻璃基板的高穩(wěn)定性光開關(guān),還是適配高密度互聯(lián)的微型光開關(guān),均致力于為客戶提供低損耗、高可靠的光傳輸解決方案。未來,公司將持續(xù)深化與科研機(jī)構(gòu)的技術(shù)合作,推動創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化,為光通信行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
結(jié)語
在數(shù)字經(jīng)濟(jì)加速滲透的今天,CPO 與光 IO 技術(shù)正成為數(shù)據(jù)中心升級的核心驅(qū)動力。兩種創(chuàng)新耦合方案的突破,不僅解決了高密度互聯(lián)的技術(shù)瓶頸,更重塑了光通信的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。廣西科毅光通信將以技術(shù)創(chuàng)新為引擎,以品質(zhì)服務(wù)為保障,持續(xù)為全球客戶提供領(lǐng)先的光開關(guān)產(chǎn)品與解決方案,共同構(gòu)建高速、高效、綠色的下一代光通信網(wǎng)絡(luò)。
選擇合適的光開關(guān)是一項需要綜合考量技術(shù)、性能、成本和供應(yīng)商實力的工作。希望本指南能為您提供清晰的思路。我們建議您在明確自身需求后,詳細(xì)對比關(guān)鍵參數(shù),并優(yōu)先選擇像科毅光通信這樣技術(shù)扎實、質(zhì)量可靠、服務(wù)專業(yè)的合作伙伴。
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